Warum uns wählen?
Umfangreiche Erfahrung
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Herstellung, den Verkauf und den Kundendienst von vollautomatischen Flachbett-Rollenstanzmaschinen, Prägemaschinen, Rillmaschinen und Abisoliermaschinen für Öko-Behälter konzentriert.
Zuverlässige Produktqualität
Um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, perfektioniert Ruian Feida Machinery Co., Ltd. ständig die Varianten und verbessert die Qualität. Es gibt zwei Produktreihen, die vollautomatische Rollen-Flachbett-Stanzmaschine und die vollautomatische Abisoliermaschine, die das inländische Spitzenniveau erreichen.
Breiter Markt
Die Firma Feida hat die CE-Zertifizierung und die Import- und Exportgenehmigung bestanden. Unsere Produkte sind nicht nur bei inländischen Kunden beliebt, sondern werden auch in die USA, nach Griechenland, Süd- und Nordamerika, in den Mittleren Osten, nach Südostasien und in viele andere Länder und Regionen exportiert.
Professionelles technisches Team
Das professionelle Verkaufsteam unterstützt Kunden bei der Produktgrößenplanung, der Abfallratenerzeugung und der Ausgabeberechnung, um die beruflichen Bedürfnisse des Kunden zu analysieren, die für den Kunden am besten geeignete Ausrüstung zu empfehlen und den Nutzen des Kunden zu maximieren. Damit können unsere Produkte die Bedürfnisse der Benutzer in höchstem Maße erfüllen.
Was ist eine Ci-Flexodruckmaschine?
Eine CI-Flexodruckmaschine, auch als Flexodruckmaschine mit zentralem Druck bekannt, ist eine spezielle Druckmaschine mit hoher Ausgabekapazität und hoher Druckqualität auf einer Vielzahl von Substraten. Im Gegensatz zur Inline-Flexodruckmaschine mit mehreren Druckzylindern verfügt die CI-Flexodruckmaschine über einen großen zentralen Druckzylinder, der die Hauptkomponente des Druckprozesses darstellt. Dieser zentrale Zylinder ist das Herzstück der Maschine und ist von einer Reihe von Druckeinheiten umgeben, die jeweils mit einem eigenen Plattenzylinder, einer Rasterwalze und einer Farbkammer ausgestattet sind.
Die gestapelte Flexodruckmaschine kann den Effekt des doppelseitigen Druckens erzielen und auch einfarbigen oder mehrfarbigen Druck durchführen. Sie kann mit verschiedenen Papiermaterialien drucken, sogar in Form von Rollen- oder selbstklebendem Papier.
Rollenstanzen mit Druckmaschine
Die Stanzmaschine enthält ein kostenloses Schneidebrett aus Holz. Rollenstanzen mit Druckmaschinen sind kostengünstig und die Form lässt sich leicht austauschen. Sie ist für alle Arten von Papierprodukten geeignet und kann alle Arten von Einkerbungen erzeugen. Durch den angeschlossenen Druck kann eine Person zwei Maschinen bedienen, was Arbeitskosten spart.
Die automatische Kantenrollkastenformmaschine ist eine automatische Formmaschine für Papierprodukte und bietet die Vorteile hoher Geschwindigkeit, einfacher Bedienung usw. Diese Maschine verfügt über ein eigenes Heißlufterzeugungsgerät, das für einfach PE-beschichtetes Papier geeignet ist. Durch automatische Papierzufuhr, Erwärmung und Heißpressformung.
Maximaler Abwickeldurchmesser 55 Zoll (1400 mm). Mit 3-Zoll-Rollenachsenkern, einschließlich automatischer Bahnführungsvorrichtung. Korrigiert die Position des Papiers automatisch. Mit Papierbindetisch und hydraulischer Hebevorrichtung für die Papierwelle sowie mit automatischem Spannungsreglersystem.
Kunststofffoliendruckmaschine mit 3-Zoll-Luftschacht. Der maximale Durchmesser beträgt 1500 mm. - Die Dornstützstruktur ist an der Basis befestigt, um die Positionierung der Materialrolle hydraulisch nach oben und unten zu ermöglichen.
Kunststoffpapier-Druckmaschine
Die Maschine hat ab dem Datum des Erhalts der Maschine durch den Käufer eine Garantie von 12 Monaten. --Der Verkäufer ist für den Austausch neuer Ersatzteile verantwortlich (der Käufer trägt die Versandkosten), wenn das Ersatzteil während der Garantiezeit beschädigt wird (ausgenommen schnell verschleißende Teile oder menschliche Faktoren).
Der maximale Abwickeldurchmesser der Heißtrocknungsdruckmaschine beträgt 55 Zoll (1400 mm). Mit 3-Zoll-Rollenachsenkern, einschließlich automatischer Bahnführungsvorrichtung. Korrigiert die Papierposition automatisch. Mit Papierbindetisch und hydraulischer Hebevorrichtung für die Papierwelle sowie mit automatischem Spannungsreglersystem
Für Papierprodukte, die für den Wassertintendruck geeignet sind, werden Wassertintendruckmaschinen verwendet, mit denen sich unterschiedliche Farben und Bilder erzeugen lassen. Die Wassertintendruckmaschinen richten sich nach der Wahl der Farbeinheiten durch den Kunden.
1. See-/Luftfrachtkosten und Versicherung: vom Käufer zu tragen.
2. Paket: Standard-Exportpakete.
3. Lieferzeit: 90 Werktage nach Erhalt der Anzahlung (kann bei gesetzlichen Feiertagen verschoben werden)
4. Zahlung: 100 % TT: 30 % Anzahlung, der Restbetrag von 70 % ist vor dem Versand zu zahlen.
Vorteile der Ci Flexodruckmaschine
1. Vielseitigkeit
Mit einer Ci-Flexodruckmaschine können Volltonfarben und Muster auf eine Vielzahl von Substraten gedruckt werden, darunter poröse und nicht-poröse, flache, raue, saugfähige und nicht saugfähige Materialien. Wenn für die Druckeinrichtung eine CI-Konfiguration verwendet wird, ermöglicht sie außerdem eine hervorragende Farb-zu-Farb-Registrierung auf dehnbaren Substraten.
2. Große Auswahl an Tinten
Apropos Vielseitigkeit: Beim Flexodruck können zahlreiche Tintenarten für den Druckvorgang verwendet werden. Sie werden auch je nach Anwendungsart und den auf den Druck folgenden Prozessen (Heißsiegelung, Laminierung usw.) ausgewählt. Es ist jedoch wichtig, die Tinte in erster Linie auf der Grundlage des gewünschten Endprodukts auszuwählen.
3. Leistung
Die Ci-Flexodruckmaschine ist für ihren schnellen Prozess bekannt. Sobald die Ersteinrichtung abgeschlossen ist, führt die Kombination aus schnelltrocknenden Tinten und Automatisierung zu einer sehr hohen Leistung. Darüber hinaus bietet Ihnen diese Methode die Möglichkeit, die im Druckprozess verwendete Tintenmenge voreinzustellen. Dank der Rakelkammer wird nur die erforderliche Tintenmenge gleichmäßig auf die Druckplatte aufgetragen, wodurch der Tintenverbrauch (wie oben erwähnt) minimiert, Ressourcen gespart und Prozesskosten gesenkt werden.
4. Hochwertige Bildwiedergabe
Trotz der hohen Geschwindigkeit des Ci-Flexodruckverfahrens ist die Qualität der Bilder, die aus einer Flexodruckmaschine kommen, im letzten Jahrzehnt so weit gestiegen, dass sie mit der des Tiefdrucks mithalten können. Frühere Bildprobleme wie der Halo-Effekt oder die Punktüberbrückung wurden durch klare und detaillierte Bilder und Texte sowie leuchtende und klare Farben ersetzt. Diese Verbesserung der Druckqualität ist den neuesten Entwicklungen in der Flexodrucktechnologie zu verdanken. Mit feineren Anilox-Rasterungen, verbesserten Tinten, Repro-Tools, die scharfe Schatten und Lichter erzeugen können, sowie besserer Plattenbelichtung und Tintenübertragung sind die erzielten Bilder von der Qualität, die Verbraucher von einem Spitzenprodukt erwarten.
5. Niedrige Produktionskosten
Der Flexodruck hat geringere Betriebskosten als andere Druckverfahren. Dies liegt an den geringeren Materialkosten (die Tinte ist billiger und die Platten lassen sich günstig ersetzen), der Haltbarkeit der Platten (sie halten Millionen von Abdrücken) und den geringeren Arbeitskosten, die sich aus der geringeren Anzahl von Schritten im Druckprozess ergeben. Darüber hinaus gibt es jetzt Technologien, die dazu beitragen, den Materialabfall zu reduzieren, der normalerweise entsteht, wenn eine Einrichtungsänderung vorgenommen wird oder wenn eine erforderliche Einstellung nicht stabil oder präzise ist.
6. Ökologische Nachhaltigkeit
Da die Druckindustrie wegen ihrer negativen Auswirkungen auf die Umwelt häufig unter Beschuss steht, bietet der Flexodruck die notwendigen Werkzeuge, um diesem wachsenden Problem zu begegnen. Tatsächlich reduziert dieses Verfahren die Abhängigkeit von Plattenherstellungslösungen, lösemittelbasierten Tinten und Reinigungsmitteln, die flüchtige organische Verbindungen (VOC) enthalten. Angesichts der Tatsache, dass lösemittelbasierte Tinten in vielen Teilen der Welt verboten werden, ist die Möglichkeit, mit wasserbasierten Tinten qualitativ hochwertige Drucke zu erzielen, ein nicht zu unterschätzender Vorteil.
Anwendung der Ci Flexodruckmaschine
Die Hauptanwendungen von CI-Flexodruckmaschinen liegen vor allem in der Verpackungsindustrie und im Etikettendruck. Im Verpackungssektor sind CI-Flexodruckmaschinen unverzichtbar für die Herstellung hochwertiger, optisch ansprechender Verpackungen für Lebensmittel, Getränke, Körperpflegeprodukte und Arzneimittel. Die Fähigkeit der Technologie, auf einer Vielzahl von Substraten zu drucken, macht sie ideal für flexible Verpackungen wie Beutel, Tüten und Umhüllungen, bei denen Haltbarkeit und Lebensmittelsicherheit erforderlich sind. Der Etikettendruck ist ein weiterer Bereich, in dem CI-Flexodruckmaschinen glänzen, da sie gestochen scharfe, lebendige Etiketten liefern, die Umwelteinflüssen und Handhabung standhalten. Die Anpassungsfähigkeit und Effizienz des CI-Flexodrucks machen ihn zu einer Grundtechnologie in diesen Branchen, die Innovationen im Verpackungsdesign und in der Funktionalität vorantreibt, um die Anforderungen der anspruchsvollsten Verpackungsdruckanwendungen zu erfüllen.
Aufbau der Ci Flexodruckmaschine
Teil abwickeln
Im Abwickelteil ist es normalerweise mit einem Luftwellenklemmmaterial ausgestattet (bei schwerem Substrat kann wellenloses Abwickeln ausgewählt werden). Ein automatisches Spannungskontrollsystem wird verwendet, um die Spannung des Substrats beim Hochgeschwindigkeitsdruck sicherzustellen, und ein Bahnführungssystem stellt sicher, dass die Ausrichtung des Substrats nicht abweicht. Der Traktionsmechanismus wird verwendet, um das Substrat vorwärts zu treiben und die Druckgeschwindigkeit zu steuern.
Druckteil
Die wichtigste Struktur der Satellitendruckmaschine ist der Druckteil. Wie in der Abbildung gezeigt, umgeben alle Druckeinheiten die zentrale Drucktrommel. Die Drucktrommel hat eine doppelwandige Struktur, die der Temperaturregelung des Druckzylinders zugutekommt. Die Oberfläche der Druckwalze hat eine vernickelte Schutzschicht und ist mit einem Wasserzirkulationssystem ausgestattet. Um die Außenoberflächentemperatur des Druckzylinders konstant zu halten und eine Wärmeausdehnung des Druckzylinders zu verhindern. Jede Druckeinheit besteht aus einem automatischen Farbzirkulationssystem, einem Schaber, einer Keramik-Rasterwalze und einer Plattenwalze. Im Allgemeinen werden ein elektrisches Druckregistrierungsgerät und eine hydraulisch-mechanische Hilfsdruckeinstellung verwendet. Im Allgemeinen mit einem Echtzeit-Druckqualitätsüberwachungssystem ausgestattet, das Druckqualitätsmängel in Echtzeit überwachen kann.
Trockener Teil
Jeder Satz Druckeinheiten ist mit einem Satz unabhängiger Trocknungsgeräte ausgestattet. Nach Abschluss des Druckvorgangs wird das Substrat in der zentralen Trocknungseinheit oben getrocknet. Bei einigen Substraten, deren Temperatur beim Hochgeschwindigkeitsdruck steigt und zu Verformungen führt, kann eine Wasserkühlwalze installiert werden, um nach dem Drucken und Trocknen eine Wasserkühlung durchzuführen und so eine Verformung des Substrats zu verhindern. Je nach Kundenwunsch kann zwischen Erdgastrocknung, Heißöltrocknung oder UV-Trocknung gewählt werden.
Teil zurückspulen
Nach Abschluss des Trocknens kann das Material aufgerollt werden und ist außerdem mit einem Spannungskontrollsystem ausgestattet, um eine stabile Materialspannung zu gewährleisten. Einige High-End-CI-Flexodruckmaschinen sind außerdem mit Non-Stop-Wechselvorrichtungen für die Ick-Rolle, Koronabehandlungsvorrichtungen, Feuermeldern und automatischen Feuerlöschvorrichtungen ausgestattet, um eine höhere Druckeffizienz und eine sicherere Produktion zu erreichen.
Getriebe- und Steuerteil
CI-Flexodruckmaschinen haben hauptsächlich zwei Übertragungsmethoden, nämlich Zahnradgetriebe oder getriebeloses Getriebe (Servogetriebe). Zahnradgetriebe bedeutet, dass jede Gruppe von Druckeinheiten durch das große Zahnrad der zentralen Drucktrommel angetrieben wird. Die zentrale Drucktrommel dreht sich, jede Druckeinheit dreht sich ebenfalls. Getriebeloses Getriebe bedeutet, dass jede Gruppe von Druckeinheiten direkt von einem Servomotor angetrieben wird. Im Vergleich zu Zahnradgetrieben ist eine CI-Flexodruckmaschine, die von einem Servomotor angetrieben wird, stabiler, hat eine höhere Farbregistrierungsgenauigkeit und eine höhere Druckqualität, aber der Preis ist höher als bei einer zahnradgetriebenen CI-Flexodruckmaschine.
Der CI-Flexodruckprozess beginnt mit der Vorbereitung der Druckplatten. Das Bildmaterial wird in einzelne Farbschichten aufgeteilt und jede Schicht dient zum Erstellen einer flexiblen Druckplatte. Diese Platten dienen als Bildträger und werden dann in den Druckwerken auf die Plattenzylinder montiert.
Wenn das Substrat, beispielsweise eine Kunststofffolie oder Papier, in die CI-Flexodruckmaschine eingezogen wird, wird es auf den Druckzylinder mit großem Durchmesser geführt. Der zentrale Zylinder rotiert und bringt das Substrat nacheinander mit jeder Druckeinheit in Kontakt. In jeder Druckeinheit nimmt die Rasterwalze eine kontrollierte Menge Tinte aus der Tintenkammer auf und überträgt sie auf die Druckplatte. Die erhabenen Bereiche der Druckplatte übertragen dann die Tinte auf das Substrat und erzeugen so das gewünschte Bild.
Dieser Vorgang wird für jede Farbschicht wiederholt, wobei sich das Substrat einmal vollständig um den zentralen Druckzylinder dreht. Die präzise Registrierung, die der zentrale Zylinder gewährleistet, ermöglicht eine genaue Farbausrichtung und gleichbleibende Druckqualität.
Nach dem Drucken durchläuft das Substrat das Trocknungssystem, wo die Tinte getrocknet und ausgehärtet wird. Das fertige Produkt wird dann wieder aufgewickelt oder, je nach spezifischer Anwendung, weiteren Veredelungsvorgängen wie Laminieren oder Stanzen zugeführt.
Was ist der Unterschied zwischen einer Ci-Flexodruckmaschine und einer Inline-Flexodruckmaschine?
Abdrucktyp
CI Flexo (Central Impression Flexo):Beim CI Flexo wird ein einziger großer zentraler Druckzylinder verwendet, der den Druckträger (z. B. eine flexible Druckplatte oder Folie) hält. Die eingefärbten Rasterwalzen und Plattenzylinder übertragen das Bild auf den zentralen Druckzylinder, der das Bild dann in einem kontinuierlichen Prozess auf den Träger aufträgt. Diese Konfiguration ermöglicht einen gleichmäßigen und hochwertigen Druck über die gesamte Breite des Trägers.
Inline-Flexodruck:Beim Inline-Flexodruck verfügt jede Druckeinheit über einen eigenen Druckzylinder. Das Substrat bewegt sich nacheinander durch jede Druckeinheit, und jede Einheit trägt eine bestimmte Farbe oder einen bestimmten Bildteil auf. Die Inline-Konfiguration ist modularer und ermöglicht eine größere Flexibilität hinsichtlich der Anzahl der Farben und der Reihenfolge, in der sie aufgetragen werden.
Druckgeschwindigkeit
CI Flexo:CI-Flexodruckmaschinen sind für ihre hohe Geschwindigkeit bekannt. Die große Größe des zentralen Druckzylinders ermöglicht effizientes und schnelles Drucken, wodurch CI-Flexodruckmaschinen für die Produktion großer Auflagen geeignet sind.
Inline-Flexodruck:Zwar können Inline-Flexodruckmaschinen auch hohe Geschwindigkeiten erreichen, der Druckvorgang erfolgt jedoch sequentiell und die Gesamtgeschwindigkeit kann von Faktoren wie der Komplexität des Druckauftrags und der Anzahl der Farben beeinflusst werden.
Flexibilität
CI Flexo:CI Flexo eignet sich gut für hohe Druckauflagen mit gleichbleibender Druckqualität. Besonders vorteilhaft ist es für flexible Verpackungsanwendungen, bei denen hohe Druckgeschwindigkeit und hohe Druckqualität unverzichtbar sind.
Inline-Flexodruck:Inline Flexo bietet mehr Flexibilität bei Auftragsänderungen und eignet sich daher für kleinere Druckauflagen oder Anwendungen, bei denen häufige Einrichtungsänderungen erforderlich sind. Jede Druckeinheit kann unabhängig eingestellt werden.
Rüstzeit
CI Flexo:CI-Flexodruckmaschinen erfordern möglicherweise eine längere Einrichtungszeit, da die Druckplatten auf dem zentralen Druckzylinder montiert und ausgerichtet werden müssen.
Inline-Flexodruck:Inline-Flexodruckmaschinen bieten kürzere Rüstzeiten, da Anpassungen für jede Druckeinheit unabhängig vorgenommen werden können.
Anwendungen
CI Flexo:Wird häufig beim Drucken flexibler Verpackungsmaterialien, Etiketten und anderen kontinuierlichen Rolle-zu-Rolle-Anwendungen verwendet.
Inline-Flexodruck:Wird in verschiedenen Branchen zum Drucken von Etiketten, Faltschachteln und anderen Verpackungsmaterialien eingesetzt. Die Flexibilität von Inline-Druckmaschinen ermöglicht vielfältige Druckanwendungen.
1. Wissen Sie, auf welches Substrat Sie drucken möchten
Sie können damit beginnen, herauszufinden, auf welches Substrat Sie drucken möchten. Unterschiedliche Substrate verhalten sich beim Drucken unterschiedlich. Beispielsweise neigt eine Folie bei Anwendung unter Spannung eher zur Dehnung als Papier. Druckfarbe trocknet auf Papier leichter als auf Folie. Folie neigt eher zum Reißen als Papier und Folie usw. Diese unterschiedlichen Substrateigenschaften erfordern unterschiedliche Druckmaschinendesigns. Nicht alle Druckmaschinen funktionieren mit allen Substraten. Auch wenn Sie ein Substrat auswählen, auf dem Sie jetzt drucken möchten. Es ist immer eine gute Idee, mittel- und langfristig zu denken. Überlegen Sie, auf welche anderen Substrate Sie in Zukunft abzielen und ob Ihre Druckmaschine Sie bei der Erweiterung der Produktlinie unterstützen kann.
2. Bedienung
Aus betrieblicher Sicht sollten Sie prüfen, wie qualifiziert Ihre derzeitige Belegschaft ist. Ist es einfach, qualifizierte Drucker zu finden? Ist es teuer, zusätzliches Personal zu finden? Ist es einfach, eine Person zu schulen? Diese Faktoren wirken sich auf den Automatisierungsgrad aus, den Sie in Ihrer Druckmaschine benötigen. Und aus Sicht der Anlage: Wie viel Platz haben Sie für die Flexodruckmaschine? Dies kann die Anzahl der Farbdecks, die Sie haben können, und die Trockentunnelkapazität, die Sie in Betracht ziehen können, begrenzen. Sie sollten feststellen, ob Ihre Druckmaschine im Einklang mit anderen Maschinen in der Produktionslinie läuft. Dies hat Auswirkungen auf Ihre Entscheidung über die erforderliche maximale Druckgeschwindigkeit.
3. Funktionalität
Es empfiehlt sich, sich in puncto Funktionalität nicht nur auf das absolute Minimum zu beschränken. Überlegen Sie sich noch einmal, wie viel potenzielle Kapazität Sie in fünf Jahren benötigen könnten. Genau wie ein Auto kann eine Ci-Flexodruckmaschine mit vielen zusätzlichen Funktionen ausgestattet werden, wie Bahnreiniger, automatische Wäsche, automatische Viskositätskontrolle, automatische Registrierung und Druckeinrichtung, Koronasystem usw. Diese Zusatzfunktionen können Ihren Betrieb reibungsloser und effizienter machen.
4. Qualität
Aus Maschinensicht geht es bei der Qualität darum, wie stabil und langlebig Ihre Druckmaschine ist. Versuchen Sie, sich für einen bekannten und renommierten Hersteller von Ci-Flexodruckmaschinen zu entscheiden, um eine bessere Qualität sicherzustellen. Darüber hinaus sollten Sie nicht nur die Qualität der Maschine, sondern auch die Servicequalität berücksichtigen. Kann der Hersteller Sie zu Beginn unterstützen, damit Sie loslegen können? Kann der Hersteller Ihre Mitarbeiter bei Bedarf schulen? Wie ausgereift ist die Lieferkette des Herstellers? Wie schnell können Sie Ersatzteile beschaffen? Sind Ferndiagnose und -verbindung verfügbar? Eine qualitativ hochwertige Maschine und ein qualitativ hochwertiger Service werden Ihre Betriebseffizienz deutlich steigern.
5. Kosten
Bei vielen Investitionen sind die Kosten oft der wichtigste Faktor. Große Hersteller von Flexodruckmaschinen verlangen von Ihnen für ihre Markennamen einen Aufpreis. Wenn Sie ein finanziell solides Unternehmen mit viel Bargeld sind, ist dies möglicherweise kein Problem. Wenn Sie jedoch ein KMU mit relativ wenig Bargeld sind, ist ein renommierter mittelgroßer Hersteller von Flexodruckmaschinen möglicherweise die wirtschaftlichere Wahl für Sie. Sie können die Funktionen Ihrer Geräte reduzieren, um Kosten zu sparen, aber opfern Sie nicht die Qualität für die Kosten. Wenn Sie die Qualität für die Kosten opfern, können die Maschinenausfallzeiten und Reparaturkosten auf lange Sicht die ursprünglichen Kosten für die Investition in die Druckmaschine übersteigen.
Bedienung einer Ci-Flexodruckmaschine: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung
●Druckvorstufe:Bereiten Sie die Grafik vor, erstellen Sie Farbseparationen und generieren Sie hochauflösende Druckplatten für jede Farbe.
● Plattenmontage:Montieren Sie die Druckplatten auf den Plattenzylindern in jeder Druckeinheit und achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung und Registrierung.
● Tintenvorbereitung:Mischen und bereiten Sie die Tinten entsprechend den Auftragsspezifikationen vor und achten Sie dabei auf gleichbleibende Farbe und Viskosität.
●Auswahl der Rasterwalzen:Wählen Sie je nach gewünschter Farbmenge und Rasterweite die passenden Rasterwalzen für die einzelnen Farben aus.
● Substratbeladung:Legen Sie das Substrat in die Presse und achten Sie dabei auf die richtige Spannung und Ausrichtung.
● Drücken Sie Setup:Passen Sie die Druckeinstellungen, einschließlich Druckdruck, Registrierung und Trocknungsparameter, basierend auf den Anforderungen an Substrat und Tinte an.
● Auflage:Starten Sie den Druckvorgang, überwachen Sie die Druckqualität und nehmen Sie während des gesamten Vorgangs die erforderlichen Anpassungen vor.
● Qualitätskontrolle:Führen Sie regelmäßige Qualitätskontrollen durch, einschließlich Farbdichte-, Registrierungs- und Fehlerprüfung, um eine gleichbleibende Druckqualität sicherzustellen.
● Fertigstellung:Sobald der Drucklauf abgeschlossen ist, wird das bedruckte Substrat zur Weiterverarbeitung weitergeleitet, beispielsweise zum Laminieren, Stanzen oder Verpacken.
Unsere Zertifizierungen
Unsere Fabrik
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd ist ein Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung, Verkauf und Kundendienst von vollautomatischen Flachbett-Stanzmaschinen, Prägemaschinen, Rillmaschinen und Abziehmaschinen für Öko-Behälter konzentriert, beispielsweise Papierwellbecher, Papierschüsseln, recycelbare Papierprodukte, Papiereisbecher, Papierchipboxen, hochwertige Einwegbecher aus Papier, Papierbecherrohlinge, Papierbecherhüllen usw. Feida erstreckt sich über 6000 m2 und kann jährlich 200 Maschinen herstellen.
Ultimativer FAQ-Leitfaden zur Ci-Flexodruckmaschine
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