Die Crimpmaschine besteht aus einem Rahmen, einem automatischen Hebemechanismus und einem automatischen Falzmechanismus und ist durch eine am Rahmen angeschweißte Gewindekupplung gekennzeichnet. Die Hauptwelle ist in fünf Abschnitte unterteilt, drei gerade Abschnitte und zwei Gewindeabschnitte. Es gibt drei rotierende Stangen, die um 120 Grad verteilt sind. Die Drehstange hat an einem Ende eine Rolle und an einem Ende eine Rolle. Der Kantenmechanismus funktioniert und der gesamte Falzvorgang wird automatisch abgeschlossen. Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile einfacher Bedienung, flexibler Nutzung, geringer Kosten und hoher Effizienz. Arbeitsprinzip: Durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Werkstücks werden die Ober- und Unterseite des Werkstücks zusammengedrückt und verformt, um den Effekt des Einrollens zu erzielen
Die Scherlinie führt als Endbearbeitungsausrüstung in der Bandproduktionswerkstatt des Kaltwalzwerks eine Besäumungsbehandlung an dem Band durch. Der Zweck besteht darin, die Breite des Streifens sicherzustellen, und der zweite besteht darin, die Kantendefekte des Streifens abzuschneiden. Üblicherweise beträgt die Breite des geschnittenen Abfalls 5 bis 25 mm, und der geschnittene Abfall muss gesammelt und verarbeitet werden. Je nach Dicke und Material des Bandes unterscheiden sich auch die zum Sammeln und Verarbeiten eingesetzten Geräte. Bei Bändern mit einer Dicke von weniger als 3 mm haben die Bänder eine gute Zähigkeit, und üblicherweise wird eine Kräuselmaschine verwendet, um den Schrott zu einer relativ festen Schrottrolle zu rollen. Bei Bändern mit einer Dicke von mehr als 3 mm oder relativ spröden Bändern werden die Schrottkanten normalerweise durch Schreddern behandelt.
Der Arbeitsprozess der Kantencrimpmaschine: Die von der Scheibenschere geschnittene Abfallkante tritt in die Abfallkantengrube ein, und dann wird die Abfallkante manuell in den Schlitz am Ende der Rolle eingeführt, und dann wird die Druckrolle nach unten gedrückt durch der Ölzylinder, der Motor wird gestartet und die Rolle dreht sich. Die Abfallkante wird auf die Rolle gewickelt. Mit der kontinuierlichen Vergrößerung des Abfallkanten-Coildurchmessers wird die Presswalze kontinuierlich angehoben. Wenn die Grenze erreicht ist, sendet der Näherungsschalter, der den Spulendurchmesser erkennt, ein Signal zur Steuerung der Wickelmaschine, um automatisch zu stoppen und das Abwickelsignal zu senden. . Betätigen Sie nacheinander den Walzenzylinder und den Spulenbewegungszylinder, heben Sie die Walze der Crimpmaschine an, ziehen Sie die Spule heraus und drücken Sie die Auswurfplatte, indem Sie den Schubzylinder betätigen, um den Abfall in den Abfallkorb unter dem Auslass der Crimpmaschine zu schieben.
Der allgemeine Aufbau der Crimpmaschine ist ähnlich, einschließlich der Rollenbewegungsvorrichtung, der Übertragungsvorrichtung, der Druckrollenvorrichtung, der Schubvorrichtung und der Drahtanordnungsvorrichtung. Ob eine Kabelanordnung installiert werden soll oder nicht, wird gemäß der Positionsbeziehung zwischen der Achse der Rolle und der Mittellinie der Einheit bestimmt. Wenn es parallel ist, ist es im Allgemeinen nicht erforderlich; Wenn es vertikal ist, muss es angeordnet werden.
