Beschreibung
Wir können oft viele Pappbecher in Einkaufszentren und Restaurants sehen. Um diese Pappbecher herzustellen, ist eine Pappbecher-Schneidemaschine unverzichtbar. Es kann nicht nur Materialien schnell schneiden, sondern hat auch niedrige Nutzungskosten, und Sie müssen keine hohen Formgebühren zahlen, sodass eine Menge Kosten gespart werden. Die Kanten des von dieser Maschine geschnittenen Papiers sind glatt und sauber und stimmen genau mit den Zeichnungen überein, die die Produktionsanforderungen großer, mittlerer und kleiner Hersteller erfüllen können. Darüber hinaus kann die Maschine automatisch Öl zuführen. Neben der Reduzierung der Reibung zwischen den Teilen kann es auch die manuelle Wartung reduzieren und die Maschine länger verwenden.
Merkmale
Die Pappbecher-Schneidemaschine verfügt über ein sehr zuverlässiges Schutzsystem. Wenn beispielsweise der Öldruck niedrig ist oder ein Papierstau auftritt, stoppt die Maschine automatisch den Betrieb. Filterölentfernung und Durchflussschalter können die Maschine stabiler und bequemer laufen lassen, damit Sie überwachen können, ob die Ölmenge ausreichend ist. Gleichzeitig kann die Maschine Papier im Hochgeschwindigkeitsbetrieb genau und stabil transportieren und keine Makulatur erzielen, wodurch die Kundenkosten gesenkt werden. Der Rumpf aus hochwertigem Stahl ist nicht leicht zu verformen oder zu rosten und hat eine lange Lebensdauer. Wenn Sie eine spezielle Funktionsanpassung benötigen, können Sie uns auch direkt kontaktieren.
Technische Parameter
Modell | FD-1200X640 |
Maximaler Schnittbereich | 1170 mm x 600 mm |
Schnittpräzision | ±0.15 mm |
Grammgewicht Papier | 120-600g/㎡ |
Produktionskapazität | 160-200mal/Min |
Luftdruck erforderlich | 0.5Mpa |
Luftdruckverbrauch | 0,25 m³/Min |
Maximaler Schneiddruck | 300T |
Gewicht | 9T |
Maximaler Rollendurchmesser | 1600mm |
Totale Kraft | 12KW |
Abmessung mm | 4500x2800x2000 |





Elektrische Konfiguration
Schrittmotor | Schneider |
Druckeinstellmotor | Taiwan |
Servotreiber | Schneider |
Farbsensor | Krank |
SPS | Schneider |
Frequenzumwandler | Schneider |
Alle anderen elektrischen Teile | Schneider |

Tägliche Wartung
Damit die Pappbecher-Schneidemaschine jederzeit gut läuft, müssen die Bediener den Betrieb dieser Maschine verstehen. Die Maschine ist eine Kombination verschiedener Teile, von denen jedes seine eigenen einzigartigen Eigenschaften im Produktionsprozess hat. Daher ist es wichtig, die Eigenschaften der Maschine durch Lesen der Bedienungsanleitung vollständig zu verstehen. Und der Bediener achtet auch auf die tägliche Wartung, insbesondere auf die Reinigung und Schmierung der Maschine. Sie machen die Maschine stabiler und haben eine längere Lebensdauer.
Reparatur
1. Routineinspektionen werden täglich durchgeführt, um alle Gelenke und beweglichen Teile über dem Maschinentisch zu überprüfen und zu schmieren.
2.Überprüfen Sie, ob der zylindrische Stift, der die Teile verbindet, locker ist und sich der Sicherungsring in der normalen Position befindet. Wenn es eine Verformung oder Verschiebung gibt, entfernen Sie sie und ersetzen Sie sie sofort durch eine neue Feder.
3. Überprüfen Sie alle Befestigungselemente: zB Muttern, Schrauben. Wenn lose gefunden wird, sollte es rechtzeitig festgezogen werden; Andernfalls kann es zu starken Vibrationen, Klirren oder anderen schwerwiegenden Problemen kommen.
4. Wenn es während der Produktion Anzeichen von Geräuschen oder Anomalien gibt, müssen alle Bediener oder Wartungsmechaniker darauf achten. In diesem Fall sollte die Maschine sofort gestoppt und gründlich überprüft werden.
5. Wenn ein Problem erkannt wird, darf nur qualifiziertes Personal die Instandsetzungsarbeiten durchführen, um die Sicherheit von Mensch und Maschine zu gewährleisten.
6. Der Ölpumpen-Einlassfilter des Schmiersystems sollte regelmäßig gereinigt werden, um ein Verstopfen der Ölleitung zu vermeiden. Die neue Maschine sollte in den ersten zwei Monaten einmal pro Woche und dann alle zwei Wochen gereinigt werden, um sicherzustellen, dass das Öl klar ist.
7.Das Schmieröl muss regelmäßig gewechselt werden. Der erste Wechsel der neuen Maschine sollte 30 Tage dauern; Danach kann die Wechselzeit je nach Zustand des Öls auf alle 6 bis 12 Monate verlängert werden.
8. Achten Sie bei Maschinen, die Teile manuell schmieren, darauf, regelmäßig gemäß dem Schmierplan zu ölen und zu reinigen.
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