Welche drei Arten von Druckplatten gibt es?

Die Druckplatte ist der Kernbestandteil des Druckprozesses zur Übertragung von Tinte. Je nach Plattenherstellungsverfahren, Materialeigenschaften und Anwendungsbereich wird es hauptsächlich in Relief, Lithographie und Tiefdruck unterteilt. Hier die Details:
1. Erleichterung
Definition: Der Bildteil einer Platte ist höher als der leere Teil. Beim Drucken wird die Tinte an der erhabenen Bildoberfläche befestigt und durch Druck auf das Substrat übertragen.
Typisch: Flexodruckplatte (Flexodruck), Buchdruck.
Merkmale:
Tintenübertragungsmethode: direkter Kontakt mit dem Substrat, dickere Tintenschicht, hohe Farbsättigung.
Plattenherstellungsprozess:
Flexible Platte: lichtempfindliche Harzplatte oder Lasergravurplatte, niedrige Plattenherstellungskosten, kurzer Zyklus (Stunden bis 1 Tag), geeignet für Kleinauflagen.
Bewegliche Lettern: Der traditionelle Bleisatz wird heute größtenteils durch digitale Technologie ersetzt.
Anwendbare Szenarien:
Flexible Platte: Lebensmittelverpackung, Etikettierung, Karton, flexible Verpackung und andere Bereiche, besonders geeignet für hohe Umweltanforderungen (z. B. Tinte auf Wasserbasis).
Beweglicher Typ: Eine kleine Menge spezieller Druckanforderungen (z. B. künstlerisches Schreiben, Digitaldruck).
Stärken: Flexibilität, niedrige Kosten, guter Umweltschutz. Schwächen: etwas ungenauer als der Tiefdruck, eingeschränkte Fähigkeit, feine Linien und Punkte wiederherzustellen.
2. Grundriss
Definition: Die Bild- und Textteile des Drucks liegen fast auf derselben Ebene wie die leeren Teile, und der Druck erfolgt nach dem Prinzip der Öl-{0}}Wasser-Unmischbarkeit (die Bild- und Textteile sind ölig und die leeren Teile sind hydrophil).
Typisch: Offset (PS).
Merkmale:
Tintenübertragungsmethode: Indirekter Druck, zuerst durch ein Gummituch, um die Tinte auf das Substrat zu übertragen, gleichmäßige Tintenschicht, hohe Druckqualität.
Plattenherstellungsprozess:
Offsetdruck: PS-Platte auf Aluminiumbasis-, hergestellt mit lichtempfindlicher Bildgebungstechnologie. Die Kosten für die Plattenherstellung sind moderat und der Zyklus ist kurz (einige Stunden).
Anwendbare Szenarien:
Kommerzieller Druck: Drucken hochwertiger Farbfotoalben, Poster, Broschüren usw.
Verpackungsdruck: hochwertige -Verpackungsschachteln, Zigarettenschachteln, Weinschachteln usw.
Stärken: Hohe Druckqualität, gute Farbwiedergabe, breites Anwendungsspektrum; Einschränkungen: Der Plattenherstellungsprozess erfordert Chemikalien und ist etwas weniger umweltfreundlich als flexibler Druck.
3. Konkav
Definition: Der Bildteil einer Platte ist niedriger als der leere Teil. Beim Drucken füllt die Tinte die Rille, kratzt den leeren Teil der Tinte mit einem Schaber ab und überträgt die Tinte dann von der Rille auf das Substrat.
Typische Vertreter: Stahltiefdruck, Kupfertiefdruck, Lasergravur.
Merkmale:
Tintenübertragungsmethode: Direkter Kontakt mit dem Substrat, die Tintenschicht ist dicker (mehr als das Dreifache des Flexodrucks), die Farbsättigung ist extrem hoch, die Detailwiederherstellung ist präzise.
Plattenherstellungsprozess:
Herkömmlicher Tiefdruck: Das Ätzen von Platten auf Kupfer- oder Stahlzylinderoberflächen ist kostspielig (drei- bis fünfmal teurer als Flexodruck) und hat einen langen Zyklus (1-2 Wochen).
Lasergravur-Gravurplatte: Durch die Verwendung von Laser-Direktgravurplattenmaterial wird die Plattenherstellungszeit verkürzt, aber die Ausrüstungskosten sind höher.
Anwendbare Szenarien:
High-End-Verpackungen: Luxusetiketten, Kunstalben, Zigarettenschachteln.
Massendruck: Sicherheitsdruck von Währungen, Wertpapieren, Briefmarken usw.
Vorteile: Hohe Druckqualität, dicke Farbschicht, hohe Druckbeständigkeit; Einschränkungen: hohe Nahtkosten und schlechter Umweltschutz (herkömmlicher Tiefdruck verwendet lösungsmittelhaltige Tinte).
Zusammenfassung des Typvergleichs
Umweltanwendung der Typ-Tinten-Übertragungsmethode zur Druckpräzision und Druckkosten
Direkter Kontakt mit niedrigen, mittleren und hohen Lebensmittelverpackungen, Etikettierung, Kleinauflagen
Flache Platte Indirekter Kontakt (Gummidecke)
Tiefdruck Direktkontakt-Verpackungen für hohe und niedrige Luxusgüter, fälschungssicherer -Druck
Auswahlempfehlungen
Kurzfristiger Arbeits-/Umweltschutzbedarf: Priorität wird dem kostengünstigen und umweltfreundlichen Buchdruck (Flexodruckversion) eingeräumt.
Hochwertiger Farbdruck: Wählen Sie Lithographie (Offsetdruck) mit hervorragender Farbwiedergabe und Detailgenauigkeit.
Großvolumige/hochwertige Verpackungen: Entscheiden Sie sich für Tiefdruck, Tiefdruck mit dicken Farbschichten und hoher Druckbeständigkeit, aber wägen Sie Kosten und Umweltaspekte ab.