CI-Flexodruckmaschinen: Was Sie im Jahr 2025 wissen müssen

Im Jahr 2025 werden CI-Flexodruckmaschinen in eine neue Phase der intelligenten Modernisierung + Umweltschutzanforderungen + Marktsegmentierung eintreten. Unabhängig davon, ob Sie neu in der Branche sind, Kaufentscheidungsträger sind oder sich mit Technologie befassen, geht es im Kern darum, die vier Schlüsselpunkte „Politische Ausrichtung, Technologietrends, Marktstruktur, Praxisauswahl“ zu erfassen und den Puls der Branche genau zu erfassen. Hier finden Sie einen umfassenden Überblick über die neuesten Branchentrends:
1.Kernpolitik 2025: Umwelt als Eintrittsbarriere
Die Druckindustrie-Luftverschmutzungsemissionsstandards (Ausgabe 2025) werden ab dem 1. Januar 2025 vollständig umgesetzt und schreiben den Auswahlprozess für CI-Flexodruckmaschinen direkt neu:
Erhebliche Verschärfung der Emissionsgrenzwerte: VOCs von 120 mg/m3 auf 80 mg/m3 (ein Rückgang um 33,3 %), der BTEX-Emissionsgrenzwert (Benzol) von 20 mg/m3 auf 10 mg/m3 (50 % Rückgang) und der Partikelemissionsgrenzwert von 30 mg/m3 auf 20 mg/m3.
Überwachungsanforderungen verbessern: Unternehmen müssen kontinuierliche Online-Überwachungssysteme installieren, um die Emissionen von Schadstoffen wie flüchtigen organischen Verbindungen und Schwermetallen in Echtzeit zu überwachen. Die Daten müssen in Echtzeit an die Umweltbehörden hochgeladen werden. Weitere Stärkung der Kontrolle diffuser Emissionen.
Direkte Auswirkung: Geräte, die nicht den Umweltstandards entsprechen, müssen aus dem Verkehr gezogen werden. Kleine und mittlere Unternehmen sollten flexiblen CI-Druckmaschinen, die mit UV--härtender Tinte, Hydrotinte oder Abgasrückgewinnungssystemen ausgestattet sind, Vorrang einräumen, andernfalls besteht die Gefahr einer Produktionsunterbrechung.
ii. Drei zentrale Technologietrends im Jahr 2025 sind: intelligent, hocheffizient und umweltfreundlich.
Bis 2025 wird die Technologieiteration den Kern der Wettbewerbsfähigkeit von CI Flexo Print bilden, wobei der Schwerpunkt auf drei Bereichen liegt:
Tiefe Durchdringung von Intelligenz: Die vollständige Implementierung der Internet-of-Things-Technologie (IoT) ermöglicht Fernüberwachung und vorausschauende Wartung (mithilfe von Sensoren zur Überwachung des Walzenverschleißes und des Tintenverbrauchs in Echtzeit, um Fehlerwarnungen bereitzustellen), wobei die Ausfallzeit um über 30 % reduziert wird. Verbesserte digitale Steuerungssysteme werden die Überdruckgenauigkeit von + -0.08mm weiter verbessern und die Spannungsparameter verschiedener Substrate automatisch anpassen. Umweltfreundliche Technologien sind Standard:
Tintensystem: UV-härtende Tinte und wasserbasierte Tintendurchdringungsrate von mehr als 80 % im Vergleich zu herkömmlicher Lösungsmitteltinte, wodurch die VOC-Emissionen um über 60 % reduziert werden.
Trocknungssysteme: Heißlufttrocknung + UV-Härtung sind zum Mainstream geworden, Energieverbrauch um 20 % reduziert, angepasst an eine Vielzahl von Tintentypen.
Recyclingsysteme: Tintenrecyclingeinheiten sowie Abgasadsorptions- und -anreicherungseinheiten sind für High-End-Maschinen unerlässlich, und einige Unternehmen können staatliche Zuschüsse für Umweltverbesserungen beantragen.
Modulation und Anpassung: Der modulare Aufbau des Geräts ermöglicht das schnelle Hinzufügen von Heißpräge-, Stanz- und Lackiereinheiten je nach Bedarf, wodurch die Auftragswechselzeit auf weniger als eine Stunde verkürzt wird. Bei kleinen Bestellungen unterstützen einige Modelle den schnellen Wechsel zwischen 8 und 10 Farben, um flexiblen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. III. Marktmuster 2025: In- und ausländischer Wettbewerb und Wachstumschancen
Marktgröße und Wachstumsrate:
Weltmarkt: Wird bis 2025 voraussichtlich 1,5 Milliarden US-Dollar erreichen, 10 % gegenüber dem Vorjahr
Inlandsmarkt: Es wird erwartet, dass im Jahr 2025 29.000 Einheiten verkauft werden, was einem Anstieg von 11,5 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Die Kapazität liegt bei 35.000 Einheiten und die Kapazitätsauslastung bleibt bei 88,6 %. Ostchina (60 %) bleibt das wichtigste Produktions- und Nachfragezentrum;
Internationaler Vergleich: Die USA bleiben der größte Markt der Welt (bis 2025 soll er 6,07 Milliarden US-Dollar erreichen), aber der Inlandsmarkt wächst schneller und der Anteil der Nachfrage nach mehrfarbigen Maschinen nähert sich dem internationalen Niveau (21,8 % in China und 21,8 % in den Vereinigten Staaten). 22.3 %% im Jahr 2024). Kernmarkenwettbewerb:
Internationale Giganten: Boost (geschätzter Marktanteil 30 %), KBA (Marktanteil von (25 %), Heidelberg (Primefire-Serie), Komori (Lithrone-Serie, Umsatz 2024: 120 Millionen US-Dollar) dominieren den High-End-Markt mit Vorteilen in Bezug auf Genauigkeit und Stabilität.
Inländische Unternehmen: Shenzhen Jinjia, Han's Laser, Toray Machinery und andere schnell aufstrebende Unternehmen mit hohem Preis-Leistungs-Verhältnis und kundenspezifischen Dienstleistungen zur Eroberung des mittleren{0}}Marktes. Der Umsatz von Han Laser wird im Jahr 2024 50 Millionen US-Dollar erreichen.
Bereiche mit Nachfragewachstum:
Flexibler Verpackungsdruck (Lebensmittel- und Arzneimittelverpackungen): Flexible Produktionsmengen bleiben aufgrund hoher Umweltanforderungen und hoher Produktionsmengen das größte Nachfrageszenario.
Kartonvordruck: Er ersetzt eindeutig den herkömmlichen Tiefdruck und bietet erhebliche Kostenvorteile.
E--E-Commerce-Etikettierung und Express-Verpackung: Die Nachfrage nach kleinen, mehrteiligen Bestellungen ist stark gestiegen, was auf das explosionsartige Wachstum des E--Commerce zurückzuführen ist. IV. EINFÜHRUNG Praktischer Auswahlleitfaden 2025 (obligatorisch für Neueinsteiger/Einkäufer)
Durch die Kombination von Richtlinien- und Technologietrends ist der Schlüsselfaktor bei der Auswahl einer Maschine „Compliance + Anpassungsfähigkeit + Kosteneffizienz“. Konzentrieren Sie sich auf fünf Arbeitsbereiche:
Bestimmen Sie zunächst das Maschinenmodell: Wide Format vs. Narrow Format:
Wide Format (>600 mm): Geeignet für weiche Verpackungen wie Folien, Aluminiumfolie usw. Satellitentyp-Maschinen (CI Core) bevorzugt. Die Maschinen haben eine Druckbreite von etwa 620 mm und unterstützen 6 bis 8 Farben, wodurch sie für die Massenproduktion geeignet sind.
Schmalformat (weniger als 600 mm): Papier- und Kartonbasis für Etikettendruck und Faltschachteln. Sie können die Verwendung einer Einheitsmaschine mit Post--Druckfunktion in Betracht ziehen, allerdings nur, wenn diese den Umweltanforderungen entspricht. Kernkonfigurationsoptionen:
Rasterwalze: Bevorzugte Keramik (tragbar, langlebig). Rasterwalze 2x konfigurieren (6 Sätze à 10-15). Die Zeilenanzahl sollte der Bildschirmanzahl des gedruckten Produkts entsprechen (ca. 1:4). Metallrasterwalzen können verwendet werden, um die Kosten im unteren und mittleren Preissegment zu senken.
Trocknungssystem: UV-Härtung (keine Rückstände) wird für Lebensmittelverpackungen bevorzugt. Die allgemeine Verpackung verwendet eine Kombination aus Heißluft und UV, um sicherzustellen, dass die Tinte schnell trocknet und keine Farbvermischung auftritt.
Stanzzylinder: Für große Mengen und hochpräzise Produkte sollte der Gesamttyp gewählt werden (lange Lebensdauer, hohe Präzision). Wählen Sie bei kleinen Chargen die Verpackungsart (kostengünstig). Beim Stanzen ist Schneiden die erste Wahl (hohe Präzision).
Umweltvorschriften müssen geprüft werden:
Stellen Sie sicher, dass das Gerät mit Tinten mit geringem Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) (wasserbasiert, UV-gehärtet) kompatibel ist.
Überprüfen Sie, ob der Anschluss an die Abgasrückgewinnungseinheit verfügbar oder direkt mit einem RTO/RCO-System kompatibel ist.
Überprüfen Sie den Umwelttestbericht des Herstellers, um sicherzustellen, dass die TVOC- und BTEX-Emissionen den Standards entsprechen. Priorität der intelligenten Funktionen:
Grundvoraussetzungen: automatische Registrierungskontrolle, automatische Spannungsanpassung, Fehleralarm;
Optional (empfohlene Serienproduktion): Fernüberwachung, Datenrückverfolgbarkeit und schnelles Auftragsänderungssystem.
Kostenkontrolle:
Es besteht keine Notwendigkeit, blindlings eine vollständige Konfiguration zu verfolgen, nicht-wesentliche Komponenten wie Heißprägung und Perforation können später hinzugefügt werden.
Inländische Marken sind kosteneffizient und eignen sich für kleine und mittlere Produktionen, während internationale Marken für den hochpräzisen Druck (z. B. Pharmaverpackungen) geeignet sind.
V. Herausforderungen und Antworten der Branche im Jahr 2025
Wichtigste Herausforderungen:
Kostendruck: Modernisierung der Umweltausrüstung und Preisschwankungen bei Rohstoffen (Stahl und elektronische Komponenten) führen zu erhöhten Anfangsinvestitionen;
Die Technologie verändert sich rasant: Unternehmen müssen weiterhin in Forschung und Entwicklung investieren, sonst riskieren sie, dass ihre Geräte veraltet sind.
Unsicherheit im internationalen Handel: Export-orientierte Unternehmen müssen in jedem Land unterschiedliche Umweltstandards einhalten.
Empfehlungen:
KMU: Priorisieren Sie den Einsatz skalierbarer modularer Geräte, um Doppelinvestitionen zu vermeiden. Bewerben Sie sich aktiv um staatliche Umweltzuschüsse, um den Modernisierungsaufwand zu verringern.
Große Unternehmen: Entwickeln Sie intelligente, umweltfreundliche Produktionslinien, erobern Sie den High-End-Markt, stärken Sie die Zusammenarbeit mit Tinten- und Substratlieferanten und optimieren Sie die Anpassungsfähigkeit der Lieferkette.