CI-Flexodruckmaschinen für Anfänger verstehen

Für Anfänger kann das Erlernen von CI-Flexodruckmaschinen mit drei einfachen Dimensionen beginnen: „Kernkonzepte + Schlüsselverständnisse + praktische Anwendungen“, ohne sich in komplizierten technischen Details zu verlieren. Im Wesentlichen handelt es sich um eine effiziente Maschine zum Bedrucken flexibler Materialien wie Kunststofffolien und Etikettenpapier. Seine Kernstärken sind Geschwindigkeit, Genauigkeit und Stabilität.
1.Drei grundlegende Grundkonzepte verstehen
Diese drei Konzepte sind Voraussetzungen für das Verständnis von CI-Maschinen. Denken Sie daran, dass sie Ihnen dabei helfen können, ein grundlegendes Verständnis aufzubauen:
Was bedeutet CI? CI steht auf Chinesisch für „Central Impression“ oder „zentraler Druck“. Einfach ausgedrückt befand sich in der Mitte der Maschine ein übergroßer Zylinder, um den herum alle Druckapparate liefen. Dies ist der grundlegende Unterschied zu anderen Druckmaschinen.
Was ist Flexodruck? Im Gegensatz zu herkömmlichen Offsct-Druckern bestehen die Platten aus weichem Gummi oder Harzmaterial. Tinte wird in einer kontrollierten Menge Phenytoin-Natrium gerollt und dann auf eine flexible Version übertragen, die schließlich auf das Material gedruckt wird. Der Vorgang ähnelt dem Stempeln, ist jedoch präziser.
Was ist Drucken? Der Druck erfolgt hauptsächlich auf „flexiblen Substraten“, also aufrollbaren Materialien. Beispielsweise bestehen viele gängige Softprints wie Lebensmittelverpackungen, Lieferetiketten, Einkaufstüten im Supermarkt und Tapeten aus Kunststoff.
ii. 4 Hauptvorteile, die Anfänger kennen müssen
Wenn Sie diese Vorteile kennen, können Sie verstehen, warum so viele Hersteller es verwenden:
Schneller Druck: Es kann 6 bis 10 Farben gleichzeitig drucken, ohne dass wie bei einem herkömmlichen Gerät erst eine Farbe gedruckt und dann zu einer anderen gewechselt werden muss. Dadurch ist es für die Massenproduktion geeignet, beispielsweise für den Druck von Hunderttausenden Metern Verpackungsfolie pro Tag.
Präzise Farbgebung: Da sich alle Druckgeräte um eine große zentrale Trommel drehen, bewegt sich das Material nicht und Ausrichtungsfehler zwischen den Farben können auf 0,1 mm genau kontrolliert werden, was zu einem ordentlichen, sauberen Druckbild führt.
Hohe Materialanpassungsfähigkeit: Egal ob dünne Kunststofffolie oder dicke Aluminiumfolie, kann reibungslos bedruckt werden, ohne Falten, ohne Risse.
3. Umweltschutz: Verwendet hauptsächlich wasserbasierte -Tinten oder UV-Tinten, geruchsarm, geringe Umweltverschmutzung, geeignet für Lebensmittelverpackungen und andere umweltsensible Anwendungen. Einfaches Verständnis von Arbeitsabläufen (z. B. „Zeilen drucken“)
Sie müssen sich keine komplexen Terminologien merken, sondern können es sich einfach als vier aufeinanderfolgende Schritte vorstellen:
Zum Abrollen (z. B. einer großen Rolle Kunststofffolie) von einem Untergrund. Maschinensteuerungskraft, damit das Material glatt, nicht locker und nicht fest ist.
Drucken: Das Material wird auf eine große zentrale Trommel gelegt, die sich langsam dreht. Peripheriedruckwerke „stempeln“ der Reihe nach. Jede Einheit ist für eine bestimmte Farbe verantwortlich und jede Farbe trocknet unmittelbar nach dem Drucken.
Trocknen: Trocknen und verfestigen Sie die Tinte nach dem Drucken jeder Farbe mit Heißluft oder UV-Licht, um eine Vermischung beim Drucken der nächsten Farbe zu verhindern.
Rolle: Nachdem alle Farben gedruckt und getrocknet sind, wird das Material zu einer großen Rolle gerollt, die zum Schneiden oder Verpacken in kleine Stücke bereit ist.